UV油墨印刷除了應(yīng)用在印刷行業(yè)外，在電子行業(yè)、實(shí)木家具行業(yè)、汽車行業(yè)、家電行業(yè)制造中都有應(yīng)用，它是一種通過紫外光干燥、固化油墨的一種印刷工藝，需要將含有光敏劑的油墨與UV固化燈相配合。UV印刷的應(yīng)用是印刷行業(yè)最重要的內(nèi)容之一。

UV油墨已經(jīng)涵蓋膠印、絲網(wǎng)、噴墨、移印等領(lǐng)域，傳統(tǒng)印刷界泛指的UV是印品效果工藝，就是在一張印上你想要的圖案上面裹上一層光油 （有亮光、啞光、鑲嵌晶體、金蔥粉等），主要是增加產(chǎn)品亮度與藝術(shù)效果，保護(hù)產(chǎn)品表面，其硬度高，耐腐蝕摩擦,不易出現(xiàn)劃痕等，有些復(fù)膜產(chǎn)品現(xiàn)改為上UV,能達(dá)到環(huán)保要求,但UV產(chǎn)品不易粘接,有些只能通過局部UV或打磨來解決. [1]
UV 是紫外線的英文（Ultra-Violet Ray）縮寫，工業(yè)用 UV 光源光譜范圍是200nm-450nm，按波段區(qū)分為： UV油墨印刷的應(yīng)用是印刷行業(yè)最重要的內(nèi)容之一。
毫無疑問，包裝品的深加工如：熱燙金、覆膜、壓凹凸以及多樣的上光應(yīng)用已經(jīng)很普遍，其中特殊效果上光已成為一種趨勢。多種上光技術(shù)的興起很大程度上得益于技術(shù)的發(fā)展和印刷機(jī)的配置。在化妝品和煙包的折疊紙盒印刷中，單張紙膠印機(jī)占據(jù)著絕對優(yōu)勢。對于那些膠印難以完成的特殊部分，可通過絲印或單張凹印實(shí)現(xiàn)。
多機(jī)組上光單元已成為單張紙膠印機(jī)的最基本組成，通過它可以輕松完成特殊效果的上光，化妝品包裝經(jīng)常會(huì)用到一些特殊材質(zhì)。金屬卡紙、復(fù)合卡紙和噴鋁紙，以及經(jīng)上光處理的卡紙，在化妝品包裝領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，顯示出持續(xù)穩(wěn)定增長的勢頭。新的透明復(fù)合材料也已經(jīng)開始用于塑料盒包裝上。 由于這些承印物無法通過普通方式印刷，而必須通過UV技術(shù)來實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果，因此不僅越來越多的UV上光得到應(yīng)用，UV印刷油墨的使用也更加普遍。
按這種趨勢，UV印刷將成為今后的標(biāo)準(zhǔn)配置，完成質(zhì)量穩(wěn)定的印刷作業(yè)不再像從前那樣靠運(yùn)氣。強(qiáng)大的收紙固化系統(tǒng)僅僅是最基本配置，中間單元固化也不再是豪華裝備，這些裝置為印刷企業(yè)提供了廣闊的應(yīng)用空間，可完全滿足化妝品工業(yè)的各種特殊要求。UV印刷工藝主要是指使用專用UV油墨在UV印刷機(jī)上實(shí)現(xiàn)局部或整體UV印刷效果，他主要適宜非吸收性的材料的印刷，例如：金卡紙、銀卡紙、珠光紙、透明不干膠、塑膠、PVC、PE、光柵等。
UV油墨印刷與傳統(tǒng)膠印相比有著色彩艷麗，承印材料特殊，產(chǎn)品新穎，市場前景廣闊等特點(diǎn)，適用于高檔名片精品包裝、高端商業(yè)畫冊、特殊臺(tái)歷、特殊標(biāo)簽印刷等產(chǎn)品領(lǐng)域，大家可以搜一下特殊標(biāo)簽印刷，有介紹這種UV印刷的。

UV印刷的增長是由其增值印刷的屬性所驅(qū)動(dòng)的，它可以在出版印刷、商業(yè)印刷、包裝印刷和標(biāo)簽市場應(yīng)用領(lǐng)域中凸顯多項(xiàng)優(yōu)勢。其原因在不斷增加的用戶需求中可以體現(xiàn)出來：
不僅可以使用紙張和紙板，還可以使用各種各樣的承印材料，包括低吸收性的或非吸收性的材料（塑料、箔、金屬和對熱敏的材料）。
非常高光澤的效果，有時(shí)還具有抗劃痕抗抓撓的性能綜合效果。
各種特殊的功能性、觸感和特殊圖形表面處理的上光。
具有很高的表面耐抗性能（抗摩擦和刮撓），特別是包裝和出版物的封面。
加快作業(yè)的完成，特別是短版活，因?yàn)閁V印刷在許多場合下可以立即進(jìn)行印后加工。
UV工藝中關(guān)鍵性的業(yè)務(wù)優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用的靈活性，可以得到多種產(chǎn)品功能，在各種承印材料和表面整飾上得到特殊的應(yīng)用。這為印刷買家突出他們產(chǎn)品差異化提供了創(chuàng)意性機(jī)遇，并給產(chǎn)品增加功能性的特點(diǎn)。UV印刷可以為現(xiàn)有的客戶提供增值服務(wù)，并吸引新的業(yè)務(wù)。在某些情況下，UV印刷和上光與其它工藝相比，減少了總體的生產(chǎn)成本；另一方面，即使是在UV生產(chǎn)成本提高的情況下，UV產(chǎn)品較高的銷售價(jià)格也提高了投資回報(bào)率。
UV印刷是一項(xiàng)可靠性高的工藝。UV油墨可認(rèn)為是符合環(huán)保的，因?yàn)樗鼈儾⒉划a(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)成分（VOC）溶劑揮發(fā)的問題，例如，在美國一些傳統(tǒng)的單張紙油墨的餾分劃歸揮發(fā)性有機(jī)成分（VOC），受到法律的控制，處在限制范圍內(nèi)──在這些領(lǐng)域中，UV通常劃分在“最佳可用工藝”之列。在歐盟，單張紙印刷用的油墨餾分也沒有劃在揮發(fā)性有機(jī)成分危害的行列中。

UV印刷油墨用量與傳統(tǒng)的四色工藝印刷相當(dāng)：UV 油墨的浪費(fèi)較少。
廣泛傳播的歐洲經(jīng)驗(yàn)顯示出，平均的生產(chǎn)輸出應(yīng)該與具有最佳實(shí)踐（UV 固設(shè)備的配置，油墨和光油化學(xué)性能和正確的操作技術(shù)）的傳統(tǒng)方式相似。 上海UV 生產(chǎn)的整體能量成本類似于裝有紅外線及熱風(fēng)干燥裝置的同一臺(tái)印刷機(jī)配置。測試結(jié)果表明UV的燈具功耗比紅外線/熱風(fēng)干燥的低30%（使用德國能量價(jià)格計(jì)算）。啟動(dòng)UV 燈具需要的能量高于不必觸發(fā)開始的IR 發(fā)射器，UV燈具的kW率通常也高于紅外線發(fā)射器。

與傳統(tǒng)油墨印刷相比，UV印刷確實(shí)有很大的優(yōu)勢，但普及應(yīng)用還面臨一些必須解決和改善的問題。
1.UV印刷油墨的價(jià)格
盡管UV油墨有著瞬間固化及結(jié)膜性能好的優(yōu)點(diǎn)，但價(jià)格相對昂貴，同時(shí)還必須使用專用UV橡皮布和UV墨輥，大大提高了產(chǎn)品成本。
2.UV印刷油墨的附著力
UV油墨在固化中，內(nèi)部成分經(jīng)交聯(lián)聚合，體積瞬間變化產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，影響了油墨對承印材料的附著力。雖然通過對承印物表面處理或改性，可以改善這一問題，但根本的解決方法是尋求和研制吸附性好、收縮應(yīng)力小、價(jià)格便宜的UV油墨。
3.UV印刷油墨合適的潤版液
UV油墨主要用于非吸收性承印材料，并且對不同的承印材料，油墨的配制也不盡相同。因此要求潤版液具有較廣的適應(yīng)性，以保證達(dá)到要求的印刷質(zhì)量。
盡管UV印刷存在上述問題，但隨著相關(guān)技術(shù)的成熟和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，其快速發(fā)展是必然的，不遠(yuǎn)的將來，UV印刷一定會(huì)獲得更加廣泛的應(yīng)用和普及。

UV固化在英文中稱UV Curing 或 UV Coating，UV固化是光化學(xué)
反應(yīng)，即液態(tài)的UV照射可固化材料經(jīng)印刷或涂布到承印物或工件表面，經(jīng)UV光線照射實(shí)現(xiàn)硬化的過程，UV固化與傳統(tǒng)的干燥過程相似，但原理不同，傳統(tǒng)的干燥一般借助于涂敷材料中溶劑的揮發(fā)而形成硬化，而UV固化交聯(lián)則無溶劑揮發(fā)。
紫外線UV固化燈
UV燈為氣體放電燈，氣體放電燈分為弧光放電和輝光放電?；」夥烹姛?，其工作原理是：在真空的石英管中加入定量的高純汞（水銀），通過對兩端電極提供電壓差（壓降。產(chǎn)生離子放電 ，從而產(chǎn)生紫外線輻射 ?；」夥烹姛粢话闼l(fā)紫外線光溫度較高，俗稱熱光紫外線。
輝光放電燈，其工作原理是：在真空的熒光管內(nèi)壁均勻涂布含有汞成分的薄涂層，通過對兩端電極提供電壓差（壓降），產(chǎn)生離子放電，從而產(chǎn)生紫外線輻射。輝光放電燈一般所發(fā)紫外線光溫度較低，俗稱冷光紫外線。
LED型的UV固化就是采用冷光源固化的技術(shù)，多芯片同時(shí)同步釋放一定波長和能量的紫外線，提升固化質(zhì)量度。符合省電、環(huán)保、快速的新工業(yè)理念。